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铺设金刚砂耐磨地坪时裂缝及平整度控制
文章来源:北京雁归来 编辑:歌壹里嘉图 发布日期:2021-04-12

  金刚砂耐磨地坪(也称为硬化地坪、耐磨地坪),由精选的矿物骨料、水泥、特殊添加剂及颜色组成,把耐磨骨料撒播并打磨施工到新鲜潮湿的混凝土基面,即形成一个密实整体、超强硬化、抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能的彩色耐磨面层。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。

  第一要素:防止金刚砂耐磨地坪产生收缩裂缝等弊病

  1、撒布耐磨材料前要注意控制好混凝土表面的干燥度,如果混凝土表面存有积水,那么需要清理干净积水后再进行撒布材料,否则在积水部位很容易就会出现干缩裂缝等弊端。

  2、要及时进行伸缩缝切割,在混凝土浇筑2天后,进行切割,否则,再晚一些时候,将不起作用。

 
浇筑细石混凝土

  第二要素:控制金刚砂耐磨坪表面平整度

  ①金刚砂耐磨地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制,撒布的耐磨材料仅是表面很薄的一层,所以控制混凝土初凝前外表的平整度是很重要的工序。要控制混凝土基层的平整度,在进行混凝土浇筑时,可采用一前一后两次刮杠进行找平,大面积的混凝土浇筑可以采用大型激光整平机。

  另外,在两条混凝土相邻的施工缝处,由于靠近施工缝模板处,在地坪进行收光时,抹光机不易打磨到,所以在施工缝处很容易引起高低差,影响地面的平整度。因此,要在模板拆除后进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割50mm宽、50mm深左右的混凝土缝,并在二次浇注混凝土前清理完毕,以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直,留意弹线、切割应顺直。

  ②金刚砂耐磨地坪养护:金刚砂耐磨地坪也会因为养护不当从而变形、空鼓、脱皮。一般耐磨地坪施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2L/㎡,或用塑料薄膜覆盖养护。

  ③切伸缩缝:我们都知道所有物体都会热胀冷缩,混凝土金刚砂耐磨地坪也是一样,如果不在适当的时间切割伸缩缝,地面会变形、空鼓、脱皮,影响地坪平整度。

  一般完工48小时内宜做切割线,切割线间隙宜为6~8m(一般根据车间柱距离确定)。切割线应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议由土建方切割),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。

  当然一个好的、平整的耐磨地面跟混凝土的用量配比是密不可分的,如果没有采用电子计量装置会使水泥与碎石及砂料的比例不稳定最终影响金刚砂耐磨地坪的密实度,导致收缩不均匀,出现裂缝和地面不平整等弊端。

 
圆盘压实作业

  第三要素:金刚砂耐磨地坪施工前期防止基层混凝土出现裂缝和高低差

  1、金刚砂耐磨地坪施工前期浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因

  ①冬季施工,环境温度低,混凝土内与环境气温温差大。

  ②基层混凝土强度等级高,产生的水化热高。

  ③养护不当,混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可能会导致底板渗漏。

  针对以上三种原因,要防止裂缝产生必须从设计上设置伸缩和后浇带,施工中改善施工工艺,并在金刚砂地面完成后割缝,从降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性这两方面综合考虑。

  2、配合比设计及试配

  为降低混凝土温度应力,最好的办法是降低混凝土的水化热,因此,做好混凝土配合比设计及试配工作尤为重要。

  ①原材料的选用:选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥,以尽可能减少水泥用量。

  ②试配及施工配合比确定:根据试验室配合比设计,每立方米混凝土配合比525号水泥275kg,连续级配碎石(粒径5~20mm)1031kg,掺合料73kg,外加剂5.28kg,水185kg,坍落度140~160mm。

  ③养护:因为基层混凝土厚度仅为300mm,故可采取普通笼盖、淋水、或喷洒措施进行养护,可保证混凝土内外温度(中央与表面,表面与外号)<25℃。

  3、金刚砂耐磨地坪施工前期控制基层混凝土平整度

  安装模板:模板的质量及安装质量,直接影响混凝土地面的平整度,模板应采用相同规格的钢模板,相邻两块模板应设置在同一支点上,支点应采用压缩性较小的材料,如材质较好的木块儿等,切忌将模板直接放在松软的砂石材料上,立好的模板相邻高度差应控制在2mm以内,模板安装以后,如果局部不平或模板底部有空隙,应用砂浆填塞并做实。

  在整个施工过程中应随时检查模板是否稳固,防止出现松动、变形、下沉等现象。一旦出现上述现象,应及时修复纠正,否则就会造成局部塌陷,从而影响平整度!

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